水災(zāi)后農(nóng)用機(jī)械如何檢修

　由于洪水中含有大量的泥沙及腐蝕性物質(zhì)，農(nóng)用機(jī)械在水中長(zhǎng)時(shí)間浸泡后，泥沙等雜質(zhì)會(huì)滯留在機(jī)內(nèi)，在摩擦表面會(huì)形成磨料，在通孔、通道內(nèi)會(huì)形成阻塞，并腐蝕機(jī)件，必須全面拆卸、仔細(xì)檢查，認(rèn)真清理和檢修。

　　1、柴油機(jī)

　　（1）用清水將柴油機(jī)外表的泥沙雜質(zhì)沖洗干凈，并將機(jī)內(nèi)的廢柴油、廢機(jī)油和冷卻水放凈。

　�。�2）設(shè)法用棍棒、繩索等固定住曲軸飛輪，在氣缸內(nèi)未清洗前不得使其傳動(dòng)，以防氣缸內(nèi)進(jìn)入泥沙而拉傷氣缸。

　�。�3）拆下進(jìn)氣管、排氣管、油箱、噴油器、氣缸蓋罩、氣缸蓋、油管、柴油和機(jī)油濾清器、空氣濾清器、油底殼、機(jī)油集濾器等零部件，并用清潔柴油洗凈，各類紙質(zhì)濾芯、紙墊應(yīng)予更換。

　�。�4）用毛刷蘸汽油（或柴油）洗凈氣缸內(nèi)泥沙，再拆出活塞連桿組進(jìn)行清洗。

　�。�5）缸套、活塞環(huán)、氣門及氣門座圈若有銹蝕應(yīng)予除銹或研磨，銹蝕嚴(yán)重時(shí)應(yīng)換新件。

　�。�6）分解噴油泵、噴油器、輸油泵，并用清潔柴油清洗；三大精密偶件銹蝕輕微時(shí)，可涂機(jī)油互研，互研后銹蝕仍不能消除的應(yīng)予更換。

　　（7）用柴油徹底清洗曲軸箱、機(jī)油泵、機(jī)油散熱器、機(jī)油管道、正時(shí)齒輪室、曲軸頸凈化油腔等，以保證潤(rùn)滑油路暢通。

　�。�8）用清水清除水箱散熱器、水套、水道孔中的泥沙雜質(zhì)，并用氣筒或壓縮空氣吹凈水道中的雜質(zhì)。

　�。�9）仔細(xì)清洗疏通柴油機(jī)上通氣或貯油作用的各通孔、小孔；認(rèn)真檢查各配合件有無(wú)損壞，損壞件應(yīng)及時(shí)更換。

　�。�10）擦凈零配件表面，并在配合表面涂上清潔機(jī)油，按技術(shù)要求組裝好柴油機(jī)，加足柴油、機(jī)油和冷卻水。

　�。�11）柴油機(jī)裝配好后，進(jìn)行起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查有無(wú)漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，有無(wú)異常響聲，若有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查排除。

　　2、拖拉機(jī)

　　拖拉機(jī)配套動(dòng)力的檢修參考上述柴油機(jī)。底盤及電氣設(shè)備在檢修前，先用清水洗凈拖拉機(jī)外表的泥沙、污垢，再作檢修。

　�。�1）拆卸離合器，清除積水和雜物。若離合器花鍵軸銹蝕，應(yīng)用砂布除銹，使從動(dòng)盤能在花鍵軸上靈活移動(dòng)；然后用汽油清洗離合器內(nèi)各零件，晾干后裝復(fù)，并注意給分離軸承、離合器軸承加注潤(rùn)滑脂。

　�。�2）放去變速箱和后橋內(nèi)齒輪油，并加入適量柴油，支起后橋，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)（或用手快速轉(zhuǎn)動(dòng)懸空的驅(qū)動(dòng)輪），用一檔或倒檔分別帶動(dòng)各齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)3——5分鐘，放出清洗油。若放出的清洗油中含泥沙雜質(zhì)較多，應(yīng)再清洗一遍，直至除凈箱體內(nèi)的泥沙，然后按規(guī)定加入新齒輪油。

　�。�3）拆卸制動(dòng)系有關(guān)零件，清除制動(dòng)系內(nèi)的泥水和雜物，并用汽油清洗制動(dòng)總泵、分泵、摩擦片，更換制動(dòng)液；若采用的氣壓制動(dòng)，應(yīng)放去貯氣筒內(nèi)的積水，用汽油清洗氣泵、制動(dòng)控制閥及空氣濾清器。

　�。�4）對(duì)轉(zhuǎn)向系、行走系及其他附件清洗后注油潤(rùn)滑，使配合件相互運(yùn)動(dòng)靈活無(wú)卡滯。

　�。�5）用毛刷蘸汽油刷除各電氣接線柱上的污物。若接線柱、接頭銹蝕，應(yīng)用砂布打磨并焊牢；發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)、電喇叭、雨刮器、各儀表應(yīng)拆卸清洗，若有損壞應(yīng)予更換；蓄電池受水浸泡后應(yīng)予更換。

　�。�6）拖拉機(jī)上有許多起平衡氣壓作用的通氣孔（如變速箱、后橋殼、液壓油箱、蓄電池等蓋），在受洪水浸泡后極易堵塞，應(yīng)注意疏通。

　�。�7）檢修完畢后，開動(dòng)拖拉機(jī)，看底盤有無(wú)作用反�，F(xiàn)象，有無(wú)異常氣味和異常響聲，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即排除。

　　3、聯(lián)合收割機(jī)

　�。�1）電器部。仔細(xì)檢查電器原件是否進(jìn)水，若進(jìn)水，用熱風(fēng)吹干；若有損壞，要更換損壞件。

　�。�2）發(fā)動(dòng)機(jī)。發(fā)動(dòng)機(jī)的檢修技術(shù)參照柴油機(jī)。

　�。�3）液壓部。重新更換液壓油。

　　（4）傳動(dòng)部。更換變速箱齒輪傳動(dòng)油。

　　（5）對(duì)行走裝置、脫粒裝置和割臺(tái)進(jìn)行清洗，并更換黃油。

　　4.電動(dòng)機(jī)

　　農(nóng)用電動(dòng)機(jī)浸水后，應(yīng)先用清水沖洗其外表的泥污，然后拆卸檢查。在拆卸時(shí)，先不要轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸，以防轉(zhuǎn)子與定子間進(jìn)入泥沙而損壞繞組絕緣層。

　�。�1）拆下電機(jī)端蓋和傳動(dòng)帶輪。若帶輪銹死在軸上，可浸油、用噴燈加熱帶輪，并用水淋澆電機(jī)軸，待帶輪熱脹，與軸配合變松后，立即用拉力器拉出。

　　（2）軸出轉(zhuǎn)子后，用毛刷蘸汽油刷除軸承、轉(zhuǎn)子、定子及滑環(huán)上的泥沙污物。

　�。�3）洗后晾干，用萬(wàn)用表檢查定子和轉(zhuǎn)子線圈有無(wú)斷路、短路、開焊現(xiàn)象。若有，應(yīng)找出短路、斷路部位，并更換繞組或予重焊。還要檢查電刷是否在電刷架中銹蝕卡死、電刷壓力是否正常、電刷與滑環(huán)表面是否貼緊，如發(fā)現(xiàn)故障也應(yīng)予排除。

　�。�4）烘干繞組�？捎冒谉霟艉婵臼顾�分蒸發(fā)；也可放在通風(fēng)處自然風(fēng)干。但不得用電流加熱或明火烘烤，以防短路或烤壞絕緣層。烘干以后，需用萬(wàn)用表檢查各繞組線圈的絕緣性能。發(fā)現(xiàn)有絕緣不良的，應(yīng)予檢修。

　�。�5）向電機(jī)軸承加注潤(rùn)滑脂，依次裝復(fù)電機(jī)各零件，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。如試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)任何問題，便可投入使用。

　　5、農(nóng)機(jī)具

　　犁、耙、耖、開溝機(jī)、旋耕機(jī)、秸稈還田機(jī)、播種機(jī)、插秧機(jī)、脫粒機(jī)、碾米機(jī)、粉碎機(jī)、磨粉機(jī)等農(nóng)具和農(nóng)用機(jī)械受洪水浸泡后，首先將其外表及機(jī)內(nèi)的泥污洗凈，然后針對(duì)各自技術(shù)要求進(jìn)行除銹、潤(rùn)滑、修復(fù)、保管。

　　（1）除銹。對(duì)于各種軸頸等配合精度較高部位的銹漬，可用“00”號(hào)砂布進(jìn)行打磨，直至機(jī)件表面上的紅黃色銹漬消失，再磨光；對(duì)于齒輪、帶輪等零部件，可用“0”號(hào)砂布、油石打磨除銹；對(duì)于配合要求不高或非工作表面的銹漬，可用鋼絲刷除銹，必要時(shí)也可用銼刀除銹。

　�。�2）潤(rùn)滑。各軸承、軸套、齒輪、鏈傳動(dòng)、鉸連部位以及調(diào)節(jié)絲桿等配合件工作表面，應(yīng)用汽油或柴油清洗干凈并晾干，應(yīng)加注潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油，使工作部件運(yùn)動(dòng)靈活。

　�。�3）修復(fù)。檢查農(nóng)機(jī)具的技術(shù)狀態(tài)，若有變形、裂紋、蝕穿、開焊等現(xiàn)象，應(yīng)予以校正、焊修或更換，并擰緊各部位螺栓。

　�。�4）保管。若農(nóng)機(jī)具暫不使用，應(yīng)在除銹后用油漆或廢機(jī)油涂刷保護(hù)機(jī)械表面（工作表面應(yīng)涂機(jī)油或潤(rùn)滑脂保護(hù)），并用塑料袋包扎，放于室內(nèi)通風(fēng)干燥處保存；為防止木、棉制品腐爛，應(yīng)嚴(yán)防水分侵入，最好將它拆下，清洗曬干，入室上架在干燥處保管；為減緩橡膠件老化變質(zhì)，也應(yīng)拆下放在室內(nèi)保管；為防止零件變形，應(yīng)盡量解除零件的受力，例如放松彈簧、支配機(jī)架等。